噴霧干燥機的準備

要噴涂的材料要經(jīng)過(guò)均勻器完全乳化，經(jīng)過(guò)80網(wǎng)眼屏幕(防止霧化器和管道堵塞)，放入不銹鋼桶中準備。另外，接一桶自來(lái)水，用于清潔噴霧器及噴霧腔。安裝蠕動(dòng)泵的材料管系緊，供應口前用8個(gè)大小的螺母固定(防止進(jìn)氣)，放入準備。

噴霧干燥機的檢查

確保連接除濕器和骨灰盒的管道上的蝶閥全部打開(kāi)，噴淋塔的風(fēng)門(mén)應完全打開(kāi)，噴淋門(mén)應緊緊關(guān)閉，連接的各管道的速記夾具應正確安裝，空氣壓縮機的排放閥應打開(kāi)，空閥應關(guān)閉，氣壓管應連接好。

噴霧干燥機的引導操作過(guò)程

按除濕器的開(kāi)關(guān)，關(guān)閉噴霧干燥器的空開(kāi)關(guān)，將空氣壓縮機排放壓力調整到0.25Mpa(拔下黑色按鈕并按下即可)，順時(shí)針轉動(dòng)紅色緊急停止按鈕，打開(kāi)液晶屏操作屏幕，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面。設置工藝參數：設置溫度180C，下限溫度180C，上限加熱結束時(shí)間3s，振動(dòng)器設置振動(dòng)2S，停止2-10S。噴頭等固體含量低的物質(zhì)，設定溫度應調整為185-190.下限應更改為185.

開(kāi)機后，首先打開(kāi)鼓風(fēng)機、除濕器、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱打開(kāi)自動(dòng)按鈕。否則，當溫度達到設定溫度時(shí)，不會(huì )跳躍，而是繼續加熱)，系統可以預熱。照明燈總是可以打開(kāi)的。流入溫度達到設定溫度，流出溫度達到80 ~ 90度，溫度比較穩定時(shí)，打開(kāi)噴霧器30S，然后電動(dòng)蠕動(dòng)泵緩慢打開(kāi)，空氣(汽化器溫度高，缺乏新的冷卻，少量材料液迅速干燥，汽化器堵塞)，汽化器的上箭頭指向，汽化器上的開(kāi)始鍵材料進(jìn)入噴霧器開(kāi)始噴射時(shí)，打開(kāi)振動(dòng)器觀(guān)察霧化狀態(tài)和出水溫度，如果出水溫度高于90度，請慢慢調節蠕動(dòng)泵速度(每次0.5-2)，繼續觀(guān)察風(fēng)溫，看能否穩定，出水溫度下降到86-88度是正常的

噴霧干燥機的關(guān)機程序

吸完所有材料后，立即將吸入管放入清洗罐，用水噴霧沖洗霧化器，調節蠕動(dòng)泵速度15度左右(水沒(méi)有固體物，很難噴射)，5min后觀(guān)察自來(lái)水是否沖洗干凈，再運行2-3分鐘，直到噴霧器清洗干凈。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)水泵的夾子，將里面的水送回桶里。等3-5分鐘左右，分化器可以在噴灑剩余水后關(guān)掉噴霧器，沒(méi)有霧的時(shí)候，可以關(guān)掉電加熱和振動(dòng)器，等待自然冷卻。流入溫度達到150以下時(shí)，可以打開(kāi)艙門(mén)，用氣壓槍頭對著(zhù)里面堆積的地方，注意各個(gè)死角，配合底部管道彎頭的射流，通過(guò)旋風(fēng)分離器回收材料，吹干凈的粉末，關(guān)掉艙門(mén)，一分鐘后關(guān)掉鼓風(fēng)機和除濕器。關(guān)閉排氣口蝶閥，拆卸集火器，倒入粉末袋濕氣。